鍍鉻加工具有較高的硬度，根據(jù)不同的鍍液組成和工藝條件，其硬度可以在400 HV到1200 HV之間變化，但鍍鉻溶液的分散能力很低。為了獲得均勻的鍍鉻涂層，可以從以下幾個方面改進：
　　1、改進電鍍產(chǎn)品的設(shè)計
　　如果鍍鉻加工中產(chǎn)品形狀的開口向上偏移，產(chǎn)品鍍鉻的質(zhì)量是可以接受的。當(dāng)開口向下偏移時，電鍍零件內(nèi)部沒有涂層。這就是氣囊現(xiàn)象。盡量避免產(chǎn)品開口向下偏移，在鍍鉻期間通過晃動電鍍件加強氣體的消散。并在氣缸頂部鉆一個工藝孔，以方便氫氣的排出。根據(jù)該方法，可以消除故障，鍍鉻層均勻穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
　　2、提高毛坯的表面拋光度
　　通過對鍍鉻加工前后產(chǎn)品的跟蹤對比，發(fā)現(xiàn)低粗糙度產(chǎn)品的電鍍效果較好。這是因為電鍍件的粗糙度低，其表面的電流密度會增加，從而增強鉻層的沉積。盡量防止產(chǎn)品直角加工面的粗糙，會導(dǎo)致抓電流和放電流效應(yīng)。
　　3、避免工件鍍鉻相互屏蔽
　　小裝飾鍍鉻。同一衣架的一些工件鍍鉻層起霜起霧。反復(fù)處理電鍍液和懸掛工具不能解決問題。如果故障產(chǎn)品有規(guī)律地出現(xiàn)在吊架上部，說明上部工件離液面太近，所以下部電源線影響質(zhì)量。但是在這個生產(chǎn)故障中，槽內(nèi)所有地方的陰極電流密度都符合要求。
　　4、改善幾何因素
　　改善幾何因素的方法包括象形陽極法、陰極保護法、輔助陽極法、陽極表面積調(diào)整法、鍍液導(dǎo)電空間控制法、多重鍍鉻法等。其基本目的是提高電力線分布的均勻性?？梢圆捎闷渲幸环N方法，也可以多種方法結(jié)合使用。
　　鍍鉻層的均勻性受電鍍設(shè)計、加工工藝、幾何因素、電鍍掛架、鍍鉻溶液成分和環(huán)境溫度的影響。只有在鍍鉻加工的生產(chǎn)中，各種措施才能有選擇地因地制宜地使用，從而達到產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)。